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螺纹切削过程中出现崩刀、磨损过等问题的处理方法【AG视讯】

作者:管理员 发表时间:2018-01-05 15:29:55 阅读: 4

螺纹铣刀加速磨损或过度磨损 

原因:切削速度和进给量选择不正确。

解决方法:确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。


原因:刀具所受压力过大。

解决方法:减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得最快。


原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。

解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。


原因:主轴转速过高。   解决方法:降低主轴转速。


切削刃崩刃
原因:切削速度和进给量选择不正确。

解决方法:确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。


原因:螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。

解决方法:采用液压夹头。


原因:加工机床刚性不足。

解决方法:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。


原因:冷却液压力或流量不足。
解决方法:增大冷却液流速和流量。


螺纹牙型上出现台阶 
原因:进给率过高。

解决方法:减小每齿进给量。


原因:斜坡铣的加工编程采用轴向运动。

解决方法:确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣。


原因:螺纹铣刀过度磨损。

解决方法:缩短换刀时间间隔。


原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。
解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。

工件与工件之间检测结果存在差异
原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远.

解决方法:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。


原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。

解决方法:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。


原因:螺纹铣刀过度磨损。

解决方法:缩短换刀时间间隔。


原因:工件在夹具上移位。
解决方法:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。
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